ALÜMİNYUM

Alüminyum, atom numarası 13 ve simgesi Al olan kimyasal element. Gümüş renkte, sünek bir metaldir. Doğada genellikle boksit cevheri halinde bulunur ve oksidasyona karşı üstün direnci ile tanınır. Bu direncin temelinde pasivasyon özelliği yatar. Endüstrinin pek çok kolunda milyonlarca farklı ürünün yapımında kullanılmakta olup dünya ekonomisi içinde çok önemli bir yeri vardır. Alüminyumdan üretilmiş yapısal bileşenler uzay ve havacılık sanayii için vazgeçilmezdir. Hafiflik ve yüksek dayanım özellikleri gerektiren taşımacılık ve inşaat sanayiinde geniş kullanım alanı bulur.

 

ALÜMİNYUM ÖZELLİKLERİ

Alüminyum, yumuşak ve hafif bir metal olup mat gümüşümsü renktedir. Bu renk, havaya maruz kaldığında üzerinde oluşan ince oksit tabakasından ileri gelir. Alüminyum, zehirleyici ve manyetik değildir. Kıvılcım çıkarmaz. Saf alüminyumun çekme dayanımı yaklaşık 49 megapascal (MPa) iken alaşımlandırıldığında bu değer 700 MPa’a çıkar. Yoğunluğu, çeliğin veya bakırın yaklaşık üçte biri kadardır. Kolaylıkla dövülebilir, makinede işlenebilir ve dökülebilir. Çok üstün korozyon özelliklerine sahip olması, üzerinde oluşan oksit tabakasının koruyucu olmasındandır. Elektrik iletkenliği %64,94 IACS’dir (saf Al, 2 °C’de). Erime sıcaklığı 660 °C, kaynama sıcaklığı ise 2519 °C’dir.

 

ALÜMİNYUM TARİHİ

Eski Yunanlar ve Romalılar, alüminyum(æljʊˈmɪniəm)un tuzlarını, boyaların renklerini sabitleştirmede ve kan durdurucu olarak kullanmışlardır. Alum günümüz tıbbında hala kan durdurucu ve damar büzücü olarak kullanılmaktadır.

Friedrich Wöhler’in, alüminyumu, 1827’de, susuz alüminyum klorürü potasyum ile karıştırarak ayrıştıran ilk kişi olduğu bilinirse de metal, o tarihten iki sene kadar önce, Danimarkalı bir fizikçi ve kimyacı olan Hans Christian Øersted tarafından saf olmayan bir formda üretilmiştir. Dolayısıyla almanaklarda ve kimya literatüründe Øersted’in adı alüminyumu bulan kişi olarak geçer. Fransız Henri Saint-Claire Deville, 1846’da, Wöhler’in metodunu, daha pahalı olan potasyum yerine sodyum kullanarak geliştirmiştir.

Amerikalı Charles Martin Hall 1886’da, alüminyumun elektrolitik bir işlemle eldesine ilişkin bir patent başvurusunda (patent no: 400655) bulunmuş, aynı yıl, Hall’un bu buluşundan tamamen habersiz olmak üzere Fransız Paul Héroult da aynı tekniği Avrupa’da geliştirmiştir. Bu nedenle iki bilim adamının adı verilen Hall-Heroult işlemi, günümüzde alüminyumun cevherinden eldesinde bütün dünyada kullanılan temel yöntemdir.

ABD’deki Washington anıtının zirvesinin yapımında alüminyum kullanılması kararlaştırılmış ve o tarihte alüminyumun yaklaşık 30 gramının maliyeti bu projede çalışan bir işçinin yevmiyesinin iki katına eşdeğer olmuştur.

Adolf Hitler’in yönetime gelişinden hemen sonraki yıllarda Almanya, alüminyum üretiminde dünya lideri olmuştur. Ancak 1942’de, ABD’de yeni hidroelektrik santral projelerinin (örneğin, Grand Coulee Barajı) devreye alınması, ABD’ye Nazi Almanya’sının başedemeyeceği bir üstünlük vermiştir. Bu üstünlük, dört yıl içinde 60 bin savaş uçağı yapmaya yetecek kadar alüminyum üretimi şeklinde ortaya çıkmıştır.

 

Doğada Alüminyum Bulunuşu

Yerkabuğunda bol miktarda (%7,5-8,1) bulunmasına rağmen serbest halde çok nadir bulunur ve bu nedenle bir zamanlar altından bile daha kıymetli görülmüştür. Alüminyumun ticari olarak üretiminin tarihi 100 yıldan biraz fazladır.

Alüminyum ilk keşfedildiği yıllarda cevherinden ayrıştırılması çok zor olan bir metal idi. Alüminyum rafine edilmesi en zor metallerden biridir. Bunun nedeni, çok hızlı oksitlenmesi, oluşan bu oksit tabakasının çok kararlı oluşu ve demirdeki pasın aksine yüzeyden sıyrılmayışıdır.

Alüminyumun hurdalardan geri kazanımı, günümüz alüminyum endüstrisinin önemli bir bileşeni haline gelmiştir. Geri kazanım işlemi, metalin basitçe tekrar eritilmesi esasına dayanır, ki bu yöntem metalin cevherinden üretimine nazaran çok daha ekonomiktir. Alüminyum rafinasyonu çok yüksek miktarlarda elektrik enerjisi gerektirir, buna karşılık geri kazanım işlemi, üretiminde kulanılan enerjinin %5’ini harcar. Geri kazanım işlemi 1900’lü yılların başlarından beri uygulanmakta olup yeni değildir. 1960’lı yılların sonlarına kadar düşük profilli bir faaliyet olarak devam eden geri kazanım olgusu, bu tarihte içecek kutularının alüminyumdan yapılmaya başlanması ile gündeme daha yoğun şekilde gelmiştir. Diğer geri döndürülen alüminyum kaynakları arasında otomobil parçaları, pencere ve kapılar, cihazlar ve konteynerler sayılabilir.

Alüminyum reaktif bir metal olup cevherinden (alüminyum oksit, Al₂O₃) kazanımı çok zordur. Üretim 2 yöntem ile gerçekleşir. İlki Bayer yöntemi diğeri ise karbonla doğrudan redüksiyondur. Alüminyum oksitin ergime sıcaklığı yaklaşık 2000 °C olduğundan ekonomik olmaktan uzaktır. Dolayısıyla, alüminyum elektroliz yöntemiyle kazanılır. Bu yöntemde alüminyum oksit, ergimiş kriyolit içinde çözündürülür ve daha sonra saf metale redüklenir. Bu yöntemde redüksiyon hücrelerinin çalışma sıcaklığı 950-980 °C civarındadır. Kriyolit, Grönland adasında bulunan doğal bir mineraldir fakat alüminyum üretimi için sentetik olarak yapılır. Kriyolit, alüminyum ve sodyumun florürlerinin bir karışımı olup formülü Na₃AlF₆ şeklindedir. Alüminyum oksit (beyaz toz), yaklaşık %30-40 demir içerdiği için kırmızı renkli olan boksitin rafinasyonu ile üretilir. Bu işlemin adı Bayer işlemidir ve daha önceleri kullanılmakta olan Deville işleminin yerini almıştır.

Wöhler işleminin yerini alan elektroliz yönteminde her iki elektrot da karbondan yapılmıştır. Cevher bir kez ergimiş hale geldikten sonra iyonlar serbestçe dolaşmaya başlarlar. Negatif elektrotta (katot) gerçekleşen reaksiyon:

Al³⁺ + 3e^– → Al

olup alüminyum iyonunun elektron alarak redüklendiğini gösterir. Alüminyum metali daha sonra hücrenin tabanına sıvı halde çöker ve buradan sifonlanarak dışarı alınır.

Öte yandan, pozitif elektrotta (anot) oksijen gazı oluşur:

2O^2- → O₂ + 4e^–

Anot karbonu bu oksijen ile oksitlenerek tükenir ve dolayısıyla düzenli aralıklarla yenilenmesi gerekir:

O₂ + C → CO₂

Katotlar elektroliz işlemi sırasında, anotların tersine, tükenmezler çünkü katotta oksijen çıkışı olmaz. Katodun karbonu, hücre içinde sıvı alüminyum ile örtülmüş olduğu için korunmalıdır. Öte yandan katotlar, elektrokimyasal işlemler gereği erozyona uğrarlar. Elektrolizde uygulanan akıma bağlı olarak, hücrelerin 5-10 yılda bir tümüyle yenilenmesi gerekir.

Hall-Héroult işlemiyle alüminyum elektrolizi çok fazla elektrik enerjisi tüketirse de, alternatif yöntemler gerek ekonomik gerekse ekolojik olarak uygulanabilirlikten uzaktırlar. Dünya genelinde, ortalama spesifik enerji tüketimi, kg Al başına yaklaşık 15±0.5 kilowatt saat dir (52-56 MJ/kg). Modern tesislerde bu rakam yaklaşık 12.8 kW·h/kg (46.1 MJ/kg) civarındadır. Redüksiyon hattının taşıdığı elektrik akımı, eski teknolojilerde 100-200 kA iken bu değer, modern tesislerde 350 kA’e kadar çıkmış olup 500 kA’lik hücrelerde deneme çalışmaları yapıldığı bilinmektedir.

Alüminyum üretim maliyetinin %20-40’ını, tesisin bulunduğu yere göre değişmek üzere, elektrik enerjisi oluşturmaktadır. Bu nedenle alüminyum üreticisi işletmeler, Güney Afrika, Yeni Zelanda’nın Güney Adası, Avustralya, Çin, Orta Doğu, Rusya, İzlanda, Kanada’da Québec gibi elektrik enerjisinin bol ve ucuz olduğu bölgelere yakın olmak eğilimindedirler.

Çin 2004 itibarıyla, alüminyum üretiminde dünya lideridir.

 

 

Aluminyum Güvenlik Önlemleri

Alüminyumun canlı hücreler üzerinde yararlı bir işleve sahip olduğu gözlemlenmemiştir. Bazı kişilerde, alüminyumun herhangi bir formundan kaynaklanabilen temas dermatiti (deri iltihabı), stiptik (kan durdurucu) veya ter önleyici ürünler kullanımıyla birlikte ortaya çıkan kaşıntılı kızarıklık, alüminyum tencerelerde pişen yemeklerin yenmesiyle ortaya çıkan sindirim bozuklukları ve besinlerin emiliminin durması, ve Rolaids, Amphojel, ve Maalox gibi antasit (asit giderici) ilaçların kullanımıyla ortaya çıkan kusma gibi zehirlenme belirtileri şeklinde alerjik reaksiyonlar yaratabilir. Diğer kişilerde alüminyum, ağır metaller kadar zehirli olmasa da ve alüminyumdan yapılmış mutfak gereçleri kullanımının (yüksek korozyon direnci ve iyi ısı iletkenliği nedeniyle tercih edilir), genelde alüminyum zehirlenmesine yol açtığı kanıtlanmamış olsa da, yüksek dozlarda alındığında zehirlenme belirtileri gösterebilir. Alüminyum bileşikleri içeren antasitlerin aşırı dozda tüketimi ve alüminyum içeren ter önleyicilerin aşırı miktarda kullanımı zehirlenme nedeni olabilir. Alüminyumun Alzheimer hastalığına yol açtığı iddia edilmişse de o araştırma, tam tersine, Alzeimer hastalığının neden olduğu tahribatın, vücutta alüminyum birikimine yol açtığı şeklinde çürütülmüştür. Özetle, eğer alüminyum zehirlenmesi varsa bunun oldukça spesifik bir mekanizma ile gerçekleşmesi gerekir. Zira insanın yaşamı boyunca, toprakta doğal kil mineralinin içindeki alüminyum ile olan teması zaten yeterince yüksektir.

Alüminyumun, onun hızla korozyona uğramasına neden olan bazı kimyasallarla temas etmesinden kaçınmak gerekir. Örneğin, bir parça alüminyumun yüzeyine damlatılan çok küçük bir miktar cıva, koruyucu alüminyum oksit tabakasını kolayca deler ve birkaç saat içinde devasa yapı kirişleri bile önemli derecede zayıflayabilir. Bu nedenle, pek çok havayolu şirketi, uçakların yapısal iskeletinde alüminyum önemli bir yer tuttuğu için cıvalı termometrelere izin vermemektedir.

Gerçekler

Keşif Tarihi: 1825
Keşfeden: Hans Christian Oersted
İsim Menşei: Latince alumen kelimesinden
Kullanımlar: uçaklar, soda kutuları
Elde edilen: boksit

Alüminyum Kimyası

Oksidasyon kademesi

• Alüminyum hidrojen atmosferi altında 1500 °C ye ısıtıldığında AlH üretilir.
• Alüminyumun normal oksidi (Al₂O₃) silisyum ile 1800 °C de vakum altında ısıtıldığında Al₂O üretilir.
• Al₂S₃ ün alüminyum talaşları ile 1300 °C de vakum altında ısıtılması ile Al₂S üretilir. Ancak hızlıca başlangıç maddelerine ayrışır. İki değerlikli selenyum da benzer şekilde yapılır.
• Üç değerlikli halojenürleri, alüminyum ile ısıtıldıklarında -AlF- -AlCl- ve -AlBr- gaz fazında elde edilebilir.

Temel Bilgiler

İsim: Alüminyum
Sembol: Al
Atom Numarası: 13
Atom Kütlesi: 26.981539 amu
Erime Noktası: 660.37 ° C (933.52 K, 1220.666 ° F)
Kaynama Noktası: 2467.0 ° C (2740.15 K, 4472.6 ° F)
Proton / Elektron Sayısı: 13
Nötron Sayısı: 14
Sınıflandırma: Diğer Metaller
Kristal Yapı: Kübik
Yoğunluk @ 293 K: 2.702 g / cm ³
Renk: Gümüş
İngiliz Yazım: Alüminyum
IUPAC Yazım: Alüminyum

Atomik yapı

Enerji Seviyesi Sayısı: 3 Birinci Enerji Seviyesi: 2 İkinci Enerji Seviyesi: 8 Üçüncü Enerji Seviyesi: 3

 

İzotoplar

İzotop	Yarım hayat
Al-26	730000.0 yıl
Al-27	Kararlı
Al-28	2.3 dakika

Oksidasyon kademesi 

• Alüminyum tozu oksijenle yandığında alüminyum alt-oksidinin (AlO) varlığı gösterilebilir.

Oksidasyon kademesi

• Fajans kuralı, basit bir üç değerlikli katyonun (Al³⁺) susuz tuzlarda veya Al₂O₃ gibi ikili bileşiklerde bulunamayacağını gösterir. Hidroksit zayıf bir bazdır ve karbonat gibi zayıf baz olan alüminyum tuzları hazırlanamaz. Nitrat gibi kuvvetli asit tuzları kararlı ve suda çözünürdürler. En az altı moleküllü hidratlar oluştururlar.
• Alüminyum hidrür (AlH₃)_n, trimetil-alüminyum ve aşırı oksijen kullanarak üretilebilir. Havada patlayarak yanar. Alüminyum klorürün eter çözeltisi içinde lityum hidrürle muamelesi sonucu da üretilebilir. Ancak çözücüden ayrıştırılamaz.
• Alüminyum karbür (Al₄C₃) elementlerin oluşturduğu karışımın 1000 °C nin üzerine ısıtılması ile üretilebilir. Açık sarı renkli kristallerinin kompleks bir kafes yapısı vardır ve su veya seyreltik asitle metan gazı verirler. Asetilit (Al₂(C₂)₃), ısıtılmış alüminyum üzerinden asetilen geçirmek suretiyle üretilir.
• Alüminyum nitrür (AlN), elementlerinden 800 °C de üretilebilir. Su ile hidrolize olarak amonyak ve alüminyum hidroksit verir.
• Alüminyum fosfit (AlP), benzer şekilde yapılır ve fosfin vererek hidrolize olur.
• Alüminyum oksit (Al₂O₃), doğada korundum olarak bulunur ve alüminyumun oksijenle yakılması veya hidroksit, nitrat veya sülfatının ısıtılmasıyla elde edilir. Kıymetli taş olarak sertliği elmas, bor nitrür ve karborundum’dan sonra gelir. Suda hemen hemen hiç çözünmez.
• Alüminyum hidroksit, bir alüminyum tuzunun sulu çözeltisine amonyak ilavesi yoluyla jelatinimsi bir çökelek şeklinde elde edilebilir. Amfoteriktir; hem çok zayıf bir asit olup hem de alkalilerle alüminatlar yapar. Değişik kristal formlarında bulunur.
• Alüminyum sülfür (Al₂S₃), alüminyum tozu üzerinden hidrojen sülfür geçirerek üretilebilir. Polimorfiktir.
• Alüminyum florür (AlF₃), hidroksitinin HF ile muamelesi sonucu veya elementlerinden üretilir. 1291 °C de ergimeksizin gaz fazına geçen dev bir molekül yapısına sahiptir. Çok inerttir. Diğer üç değerliürleri dimerik ve köprü benzeri yapıdadırlar.
• Ampirik formülü AlR₃ olan organo-metalik bileşikleri vardır ve dev yapılı moleküller değilse de en azından dimerik veya trimeriktirler. Organik sentez alanında (örneğin, trimetil alüminyum) kullanılırlar.
• Alümino-hidrürler bilinen en elektro-pozitif yapılardır. İçlerinde en kullanışlı olan lityum alüminyum hidrür’dür (Li[AlH₄]). Isıtıldığında lityum hidrür, alüminyum ve hidrojene parçalanır ve su ile hidrolize olur. Organik kimyada pek çok kullanım alanı vardır. Alümino-halojenürler de benzer yapıya sahiptirler.

Kullanım alanları

Alüminyum kolay soğuyup ısıyı emen bir metal olması nedeniyle soğutma sanayinde geniş bir yer bulur. Bakırdan daha ucuz olması ve daha çok bulunması, işlenmesinin kolay olması ve yumuşak olması nedeniyle birçok sektörde kullanılan bir metaldir.

Alüminyum genel manada soğutucu yapımında, spot ışıklarda, mutfak gereçleri yapımında, hafiflik esas olan araçların yapımında (uçak, bisiklet, otomobil motorları, motosikletler vb.) kullanılır. Bunun yanında sanayide önemli bir madde olan alüminyum günlük hayatta her zaman karşımıza çıkan bir metaldir.

Alüminyumun diğer bir kullanım alanı ise asenkron motorlardır. Saf alüminyum (~%99.7 Al) basınçlı döküm yöntemi ile asenkron motorların rotor üretiminde kullanılır. Bakıra göre hafifliği, ucuzluğu ve göreceli olarak iyi elektriksel iletkenliğe sahip olması (~%59-60 IACS) alüminyumun asenkron motor endüstrisinde geniş bir yer almasını sağlamaktadır.

Alüminyum İsmi

İngilizce konuşulan ülkelerde, adının hem aluminium hem de aluminum şeklinde yazılması ve uygun tarzda okunması yaygındır. ABD’de aluminium pek bilinmemekte ve daha çok aluminum kullanılmaktadır. ABD’nin dışındaki diğer ülkelerde ise durum tam tersine olup aluminium şeklinde yazılış tarzı daha iyi bilinmektedir. Ancak Kanada’da her iki yazılış tarzı da yaygındır.

İngilizcenin hakimiyeti dışındaki ülkelerde ise “ium” şeklindeki yazılış daha yaygındır. Hem Almanca hem de Fransızcada sözcük aluminium şeklindedir.

“International Union of Pure and Applied Chemistry” (IUPAC) organizasyonu 1990’da aluminium kullanımını, dünya standardı olarak onaylamıştır. Ancak üç yıl sonra aluminum sözcüğünü de kabul edilebilir bir terim olarak tasdik etmiştir.

Alıntı Mla: <http://www.chemicalelements.com/elements/al.html>.

Daha Fazla Bilgi İçin Wikipadia

 

 

Aluminyum Tarihçesi

 

Eski Yunanlar ve Romalılar, alüminyum(æljʊˈmɪniəm)un tuzlarını, boyaların renklerini sabitleştirmede ve kan durdurucu olarak kullanmışlardır. Alum günümüz tıbbında hala kan durdurucu ve damar büzücü olarak kullanılmaktadır.

Friedrich Wöhler’in, alüminyumu, 1827’de, susuz alüminyum klorürü potasyum ile karıştırarak ayrıştıran ilk kişi olduğu bilinirse de metal, o tarihten iki sene kadar önce, Danimarkalı bir fizikçi ve kimyacı olan Hans Christian Ørsted tarafından saf olmayan bir formda üretilmiştir. Dolayısıyla almanaklarda ve kimya literatüründe Øersted’in adı alüminyumu bulan kişi olarak geçer. Fransız Henri Saint-Claire Deville, 1846’da, Wöhler’in metodunu, daha pahalı olan potasyum yerine sodyum kullanarak geliştirmiştir.

Amerikalı Charles Martin Hall 1886’da, alüminyumun elektrolitik bir işlemle eldesine ilişkin bir patent başvurusunda (patent no: 400655) bulunmuş, aynı yıl, Hall’un bu buluşundan tamamen habersiz olmak üzere Fransız Paul Héroult da aynı tekniği Avrupa’da geliştirmiştir. Bu nedenle iki bilim adamının adı verilen Hall-Heroult işlemi, günümüzde alüminyumun cevherinden eldesinde bütün dünyada kullanılan temel yöntemdir.

ABD’deki Washington anıtının zirvesinin yapımında alüminyum kullanılması kararlaştırılmış ve o tarihte alüminyumun yaklaşık 30 gramının maliyeti bu projede çalışan bir işçinin yevmiyesinin iki katına eşdeğer olmuştur.

Adolf Hitler’in yönetime gelişinden hemen sonraki yıllarda Almanya, alüminyum üretiminde dünya lideri olmuştur. Ancak 1942’de, ABD’de yeni hidroelektrik santral projelerinin (örneğin, Grand Coulee Barajı) devreye alınması, ABD’ye Nazi Almanya’sının baş edemeyeceği bir üstünlük vermiştir. Bu üstünlük, dört yıl içinde 60 bin savaş uçağı yapmaya yetecek kadar alüminyum üretimi şeklinde ortaya çıkmıştır.

 

Aluminyum Fiyatları

Günümüzde Aluminyum bir çok açıdan değerli bir metal olup teknik açıdan zengin formunda yer alan özellikleri sayesinde değerli madenler sınıfında yer almakta olup Londra Metal Borsasında anlık olarak fiyatlanmaktadır.

 

Aluminyum Fiyatları Nasıl Hesaplanır?

Aluminyum fiyatlarını hesaplamak için dünya çapında kullanılan en yaygın hesaplama şekli şu şekildedir;

LME( Londra Metal Borsasındaki değeri) x Döviz Kuru + İşçilik + Nakliye şeklinde en yaygın olarak hesaplanarak satışı gerçekleştirilmektedir.

Ayrıca istenilen ürünün niteliğine göre dayanıklılık arttırmak için uygulanan ısıl işlem(Termik), yüzey parlatma işlemi ve kimyasal renklendirme işlemi olan eloksal işlemi ve fırın boya gibi diğer unsurlar da ürünün ana fiyatına eklenmektedir.

Bunların dışında kullanım alanına göre tercih edilecek boya özellikleri ve diğer mekanik işlemler ( Delme, Kesme, vb.) ayrıca işçilik maliyetine eklenmektedir.

 

ALÜMİNYUM EXTRUZYON

Alüminyum, atom numarası 13 ve simgesi Al olan kimyasal element. Gümüş renkte, sünek bir metaldir. Doğada genellikle boksit cevheri halinde bulunur ve oksidasyona karşı üstün direnci ile tanınır. Bu direncin temelinde pasivasyon özelliği yatar. Endüstrinin pek çok kolunda milyonlarca farklı ürünün yapımında kullanılmakta olup dünya ekonomisi içinde çok önemli bir yeri vardır. Alüminyumdan üretilmiş yapısal bileşenler uzay ve havacılık sanayii için vazgeçilmezdir. Hafiflik ve yüksek dayanım özellikleri gerektiren taşımacılık ve inşaat sanayiinde geniş kullanım alanı bulur.

 

ALÜMİNYUM ÖZELLİKLERİ

Alüminyum, yumuşak ve hafif bir metal olup mat gümüşümsü renktedir. Bu renk, havaya maruz kaldığında üzerinde oluşan ince oksit tabakasından ileri gelir. Alüminyum, zehirleyici ve manyetik değildir. Kıvılcım çıkarmaz. Saf alüminyumun çekme dayanımı yaklaşık 49 megapascal (MPa) iken alaşımlandırıldığında bu değer 700 MPa’a çıkar. Yoğunluğu, çeliğin veya bakırın yaklaşık üçte biri kadardır. Kolaylıkla dövülebilir, makinede işlenebilir ve dökülebilir. Çok üstün korozyon özelliklerine sahip olması, üzerinde oluşan oksit tabakasının koruyucu olmasındandır. Elektrik iletkenliği %64,94 IACS’dir (saf Al, 2 °C’de). Erime sıcaklığı 660 °C, kaynama sıcaklığı ise 2519 °C’dir.

ALÜMİNYUM EXTRUZYON

Alüminyum ekstrüzyon  alüminyuma bir kalıp içinde şekillendirilmiş bir delik boyunca akış için zorlanması ile malzemeye şekil verilmesinin tanımıdır. Ekstrüzyon sonrası kalıbın şekli , alüminyum boyunca uygulanır. Alüminyum ekstrüzyon temel olarak diş macunun tüpünün sıkılıp, çıkan macunun kapak deliğinin şeklini almasına benzetilebilir. Burada ekstrüzyon işleminde alüminyum biletlerin bir ön ısıtmaya tutulması, alüminyuma kolayca şekil verilmesine ve pres basıncının düşürülmesini sağlar.

Alüminyum Ekstrüzyon İşlem Adımları

1. Alüminyum profillerin hammadde olarak prosese giriş şekillerine bilet denir. Alüminyum biletler 350 – 500 C dereceye kadar ısıtılırlar
2. Bilet istenilen ısı derecesine ulaşmasının ardından üstüne yağlama maddesi ince bir film olarak aktarılır. Isı sebebi ile kalıp ve malzemenin birbirine yapışmasını engelleyecektir.
3. Bilet taşıyıcıya aktarılır
4. Ram kabının içine kadar sırayla bilet kütükleri itilir
5. 

   ekstruzyon

   Kalıptan daha büyük olan alüminyum bilet kütükleri taşıyıcı duvarlar ile tam temas halinde iken karşıdaki kalıp tarafından ezilir. Alüminyum kalıp boyunca itilirken sıvı azot işlemi soğutmak için kalıbın etrafından akar. Bazı durumlarda sıvı azot yerine azot gazı kullanılır.

6. Basınç sonucu bilet alüminyum kalıbın boşluğundan sıkılarak çıkmaya başlar
7. Ekstrüzyon işlemi sırasında sıcaklık anlık olarak ölçülüp kaydedilir. Sıcaklığı bilmenin amacı maksimum basınç hızlarını koruyabilmektir. Ekstrüzyonda hedef çıkış sıcaklığı alüminyumun alaşımına da bağlıdır. Örneğin 6063, 6463, 6063A ve 6101 için çıkış sıcaklığı en az 500 C dir
8. Ekstrüzyonun çekilmesi sırasında , ekstrüzyon çıkışı soğutma tablosunun uzunluğu boyunca bir dizi fanlar ile soğutulur
9. Bilet kütüğü üzerinde oksitli kısım atılır
10. Ekstrüzyon istenen uzunluğa ulaştığında ekstrüzyon profili testere yardımı ile kesilir
11. Metal soğutma masasında transfer edilir.
12. Alüminyum tabla boyunca hareket edilip soğutulduktan sonra alüminyum sertleştirme ve hizalama işlemlerine tabi tutulur.
13. Bir sonraki adım kesme testeresidir. Ekstrüzyon gerilmiş bir testere bıçağına aktarılıp belli uzunluklar ile kesilmektedir. Testere üzerindeki kesme toleransı yaklaşık 0,8 cm civarındadır

Parçalar kesildikten fırınlar içerisine taşınır kontrollü bir sıcaklık ortamında yaşlandırma işlemi alüminyum sertleştirilir.

 

 Alüminyum Ekstrüzyon Tarihi

Alüminyum ekstrüzyon 100 yıl öncesine kadar pek çok yenilikçi yöntem için kullanılmıştır. Ekstrüzyon işlemi il ondokuzuncu yüzyılın sonunda 1820 yılında hidrolik güç basıncının keşfedilmesine kadar el ile yapılmaktaktaydı.  1797 yılında patenti alınan ekstrüzyon yöntemleri pirinç bakır alaşımları için kullanılmaktaydı fakat alüminyum için benzersiz bir yol izlenmiştir.

Alüminyum binlerce yıldır kullanımda olan bakır, bronz, demir çelik gibi madenler ile karşılaştırıldığında alüminyum nispeten daha gençtir. İlk 1825 yılında rafine edilmiş olan alüminyum 1807 de bir metal elementi olarak tespit edilmiştir. O yıllarda alüminyum altın gibi lüks bir metal olarak kabul görmekteydi.

Alüminyum Ekstrüzyonun Gelişmesi

Alexander Dick çoğu demir dışı alaşımlar için 1894 yılında modern sıcak ekstrüzyon işlemini icat etti. Günümüzde en yaygın olarak sıcak ve soğuk ekstrüzyon kullanılmaktadır. Amerikada 1904 yılında otomotiv parçaları üretiminde ilk alüminum ekstrüzyon presini Pensilvanya da kullanılmıştır.

İkinci Dünya Savaşı sırasında uçak imalatında artan talep ve diğer askeri gereksinimleri sağlamak amacı ile alüminyum üretimi gözle görülür ölçüde artmış bu süreçte yeni ekstrüzyon preslerinin üretilmesine sebep olmuştur.

Aradığınız alüminyum ekstrüzyon ihtiyaçları için bizimle irtibata geçebilirsiniz

ALÜMİNYUM PROFİL

 

Bu yazımızda; Aluminyum Profil, Aluminyum Profil Çeşitleri, Aluminyum Anatomisi, Aluminyum Profil Kullanım Alanları gibi sektördeki noktalarına değineceğiz.

Alüminyum, atom numarası 13 ve simgesi Al olan kimyasal element. Gümüş renkte, sünek bir metaldir. Doğada genellikle boksit cevheri halinde bulunur ve oksidasyona karşı üstün direnci ile tanınır. Bu direncin temelinde pasivasyon özelliği yatar. Endüstrinin pek çok kolunda milyonlarca farklı ürünün yapımında kullanılmakta olup dünya ekonomisi içinde çok önemli bir yeri vardır. Alüminyumdan üretilmiş yapısal bileşenler uzay ve havacılık sanayii için vazgeçilmezdir. Hafiflik ve yüksek dayanım özellikleri gerektiren taşımacılık ve inşaat sanayiinde geniş kullanım alanı bulur.

 

Alüminyum Profil Nedir ?

Çelik profillerin kullanımı günümüzde oldukça fazladır. Ancak geçmişte çelik profillerin yerini almaya aday olan alüminyum profiller, kullanım ve maliyet olarak çelik profillerin yerini çoktan almış gibi görünüyor. Gün geçtikçe kullanım alanları artan alüminyum profil kalite olarak da çeliği aratmıyor.

Alüminyum modelleri kalitesine göre değişiklik gösterir ve kaliteli alüminyum modelleri oldukça dayanıklı ve etkilidir. Bu nedenle de yüzeyi koruyucu eloksal kaplanmış olması sayesinde korozyona karşı dayanıklı özelliklerle etkileri artırılmıştır. Bu faktörler çelik konstrüksiyonda olduğu gibi taşlama ve boyama işlemlerine de gerek bırakmamaktadır. Uygulama alanlarında uygun olarak dizayn edilen profillerin ölçüleri ise 8mm ve 10mm’lik kanallardan oluşmaktadır. Bu sayede statik ve dinamik yüklemelere karşı sağlam ve oldukça dayanıklı özelliklere sahip olmaktadır. Bu özellikler sayesinde çelik profillerin kullanılması yerine alüminyum profiller tercih ediliyor. Etkileri bakımından çelikle yarışan alüminyum profiller maliyet olarak çelik profillerden çok daha uygun fiyat aralıklarında satışa sunulmaktadır.

Alüminyum Profillerin Tercih Edilme Nedenleri Ve Artıları Nelerdir?

Alüminyum profilin tercih edilmesinde ki en önemli faktör seri montaj özelliğinin olmasıdır. Bu özelliğinin yanı sıra dayanıklılık ve tasarım özelliğinin fazla olması alüminyumun tercih edilme nedenlerinden sadece birkaçıdır.

• En ideal kesitlere sahip olan alüminyum profil kanallar sayesinde kolay kullanım imkanı sağlıyor
• Çelik profile göre daha hafif olması sevkiyat işlemlerinde büyük kolaylık sunuyor.
• Dayanıklılık özelliği oldukça fazla olup, bu özelliklerle üretilmektedir.
• Özel kanalları sayesinde her alanda rahatlıkla kullanılabilecek şekilde tasarlanmıştır.
• Zaman kazandırmakta ve daha hızlı kurulum yapmaya imkan tanımaktadır.
• Planlamaların aksamasını engelleyecek özellikleri nedeni ile alüminyum profiller günümüzde en çok tercih edilen profiller arasında yerini almaktadır.

Bünyemizde sunulan alüminyum profiller sayesinde planlama zamanlarınızın aksamasına engel olacak tüm olumsuz etkenlerden kurtulabilirsiniz. Kurumsal ilkelerimizden taviz vermiyor ve sizlere birinci sınıf hizmet sunuyoruz. Günümüzde alüminyum profil çelik ile yarışır duruma geldi ve bu profillerden sizde uygun fiyata satın almak istediğinizde bizimle iletişime geçerek alternatiflere göz atabilir ve tarafımızdan temin edebilirsiniz.

Alüminyum profil çeşitleri

Alüminyum Cevheri çağımızın çok önemli bir yapı materyalidir.
Sanayide birçok alanda kullanılması ile birlikte inşaat sektöründe vazgeçilmez bir yapı malzemesidir.
Alüminyum profil kendi içinde birçok alana ayrılmaktadır.
Yapı sektöründe kullanılan alüminyum profil çeşitleri
-Alüminyum kutu
-Alüminyum köşebent
-Alüminyum Lama ve Lambiri diye adlandırılan standart profillerden oluşmaktadır.
Mimari sistemler başlığı altında adlandırılan alüminyum profil çeşitleri ise;
-Alüminyum kapı ve pencere profilleri
-Alüminyum sürme doğrama profilleri
-Alüminyum giydirme cephe profillleri
veya çatı ışıklık skylight diye adlandırılmaktadır.
Hayatımızda Her geçen gün daha fazla yer alan Alüminyum’un tercih edilmesinin en önemli sebebi;
yapılarda gereksiz yüke mani olması, estetik görünümü, her forma girebilmesi ve ekonomik olması en önemli tercih nedenlerindendir.

Pek çok açıdan avantajı olan ve bu nedenle de çelik, demir, ahşap gibi çeşitli malzemelerin yerine tercih edilmeye başlayan alüminyum; yapı sektöründen mobilya ve otomotive, reklam sektöründen gıda ve tekstile kadar oldukça geniş bir alana hitap etmekte, ekonomik maliyeti ve kolay işlenebilir özellikleri ile hem üretici hem de tüketicilerin yüzünü güldürmektedir.

Hizmet alanı bu kadar geniş olunca elbette ki ebat, kalınlık, boyut gibi özellikleri de son derece esneklik içermekte, amaca ve uygulamaya göre zengin ürün seçenekleri ile her beklentiye koşulsuz cevap vermektedir.Demir kadar dayanıklı, cam kadar göz alıcı, bakır gibi kolay işlenebilen ve gümüşün griliğini asaletini taşıyan alüminyum, kullanıldığı diğer pek çok alanda olduğu gibi profil çeşitleri ile de yaşamımıza büyük kolaylıklar getirmekte, kendi içerisinde de farklı kategorilere ayrılarak her biri değişik alanlarda hizmet vermektedir. Alüminyum Profil Çeşitleri;

Standart Profiller

* Aluminyum Çubuk

* Aluminyum Dikdörtgen Lama

* Aluminyum Dikdörtgen Kutu

* Aluminyum Kare Lama

* Aluminyum Kare Kutu

* Aluminyum Boru

* Aluminyum T Profil

* Aluminyum L Profil

* Aluminyum U Profil

Özel Üretim Aluminyum Profiller

* Raf ve Stand Profilleri

* Tente Profilleri

* Perde Profilleri

* Kompozit Panel Profilleri

 

Sanayi Profilleri

* Soğutma Profilleri

* Sigma Profilleri

* Otomotiv

* Menfez Profilleri

Reklam Profilleri

Mobilya Profilleri

 

Alüminyum Profil Kullanım Alanları

Alüminyum Profil Kullanım Alanları: İnşaat ve yapı sektöründe geniş bir kullanıma sahip yapı malzemesinden birisi de alüminyum profil olmaktadır. Isıya dayanıklı olan alüminyum profil malzemelerinin aynı zamanda elastik bir yapı özelliği sayesinde kolay şekil alabilmesi, elektriği ve ısıyı kolayca iletebilmesi, hava şartlarına; sıvı ve gaz kaçaklarına karşı dayanıklı olması alüminyum profil malzemelerinin kullanım alanının sürekli genişlemesine ortam hazırlamaktadır. Yağmur ve kar gibi olumsuz hava şartlarına karşı büyük bir direnç gösterebilen bu profil malzemeleri bahsi geçen özellikleri sayesinde özellikle dış cephe yapısında çok yaygın bir şekilde kullanılmasını sağlamaktadır.

Alüminyum Profillerin Kullanım Alanları Nerelerdir?

Bünyesinde birçok kullanım kolaylığı sağlayacak özellikleri barındıran alüminyum profil malzemeleri bu özellikler doğrultusunda yağı ve inşaat sektörünün birçok alanında tercih edilirken kullanılabilirliği, uzun ömürlü ve dayanıklı oluşu da kalitesini iki kat daha arttırmaktadır. Alüminyum profiller; zeminlerin döşenmesinde, zemin boşluklarının doldurulmasında kullanılabildiği gibi aynı zamanda cam balkon mekanizmalarından su ve hava geçişini engellemek amacı ile cam balkon sistemlerinde, cam kapılarda köşe dönüşlerinde, sanayi ve ev tipi panjur üretimlerinde, evlerin giriş merdivenlerinin iskelet yapısında, merdiven korkuluklarında, balkon korkuluklarında, havuzların kenarlarına yapılan korkularda, bölme duvar işlerinde, pencerelerin ve kapıların açılıp kapanmasını sağlamak amacı ile ve çelik kapı kasalarında sık sık kullanılan yapı elemanları olmaktadır.

Alüminyum Profil Kullanım Alanları:

Alüminyum Profillerin Sağladığı Avantajlar Nelerdir?

Kullanım alanı bu kadar geniş olan alüminyum profil malzemelerinin yapı ve inşaat sektöründe bu kadar yaygın olmasının temel sebebi barındırdığı özellikler sayesinde sağladığı avantajlar olmaktadır. Alüminyum profiller öncelikle olumsuz hava şartlarına karşı son derece direnç gösteren ürünlerdir bu nedenle de dış cephede uzun ömürlü olarak kullanılan malzemelerin başında gelmektedir. Olumsuz hava şartlarının yanı sıra oldukça hafif olması, montajının kolay olması ile birlikte ısı ve elektriği anında iletmesi, kolay şekil alarak kullanım alanına kolayca uyum sağlayabilmesi, ses izolasyonu yapması da alüminyum profillerin kullanıcılarına sağladığı en büyük avantajlar olmaktadır. Ucuz maliyetinin yanı sıra kullanım ömrünün oldukça uzun olması alüminyum profillerinin bir diğer avantajı olmaktadır. Özellikle dış cephe gibi yapılarda büyük önem arz eden alanlarda alüminyum profiller büyük kolaylık sağlayan yapı elemanlarının başında gelmektedir. Evinizin her alanında rahatlıkla kullanabileceğiniz alüminyum profil hizmetini en yüksek kalite ve en ucuz maliyet ile bizimle hemen iletişime geçerek bizden sağlayabilmeniz mümkün olmaktadır.

 

Alüminyum Profil Hem Dayanıklı Hem Estetik Görünüm Sağlar